調節閥的正確安裝與正確選擇同樣重要 ，安裝的好壞是關係到操作性能 、安全程度 、成本高低的頭等大事 。

調節閥必須嚴格按照工程要求和控製係統要求進行安裝 ，一旦閥門產生故障 ，將導致火災 、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害 ，損失是無法計算的 。

在安裝調節閥之前 ，應該檢查調節閥的質量 ，從外觀檢查開始 ，再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失 ，有無合格證 ，必要時進行靜態特性的檢查或專項檢查 。在運輸過程中被損壞的調節閥絕對不能使用 。

調節閥的品種 、類型越來越多 ，工藝配管也越來越複雜 ，因此安裝難度越來越大 。

1 、防止泄漏
安裝過程不允許閥門產生泄漏 。調節閥在使用過程中 ，如果在填料函 、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產生泄漏。如果流體介質的操作條件非常苛刻 ，例如高溫 、高壓 、流體有腐蝕性 ，那麽損壞將越來越嚴重 ，泄漏越來越厲害 。防止泄漏的方法很多 。在安裝過程中 ，填料的選擇 、密封方法的選擇 、壓力的降低 、用密封性好的閥門 ，都是安裝人員必須考慮的因素 。

2 、安裝放空閥或排放閥
（1）任何一個管路設計和安裝 ，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體 。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性 ，應在調節閥的每一側安裝放空閥和（或）排放閥 。
（2）對於積聚有大量高壓物料的閥門 ，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥 。這樣 ，在兩個閥門之間隻積聚少量物料，同時能逐步釋放係統的壓力 。在這個過程中調節閥必須打開 。
（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量 ，如果在泄放調節閥壓力的操作中粗心大意 ，可能發生嚴重的人身事故 。在係統切斷之後 ，閥門中的係統壓力還可以再保持一段時間 ，如果此時要維修這個閥門時並把它打開或取走 ，則必須有降低這個壓力的安全措施 ，同時也必須有排出集聚的有害流體的措施 。
（4）要選擇一個能夠限製流量的放空閥 ，這樣可以保護操作人員 。如果流體含有懸浮顆粒 ，容易堵塞放空閥 ，因此 ，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥 。

3 、安全的管線
（1）管線中的砂粒 、水垢 、金屬屑及其他雜質會損壞調節閥的表麵，使其關閉不嚴 ，因此 ，在安裝調節閥之前 ，全部安裝管線和管件都要吹掃並徹底淨化 。如果被排放的流體是危險氣體 ，放空管線要連接到安全地點 。即使是不可燃氣體 ，仍然要用放空管導出 ，避免吹出的氣體夾帶鐵鏽或其他雜物而傷害操作人員 。如果排放的流體是危險性液體 ，就要考慮把排放管接到安全的容器中 。操作期間 ，閥門可能很熱 ，必須有預防措施 ，防止燙傷操作人員 。
（2）在安裝螺紋連接的管件時 ，要避免密封劑掉到安裝管道中 。因此 ，盡量少用密封劑 ，頭兩扣螺紋不要塗密封劑 。可采用聚四氟乙烯密封條代替密封劑進行密封 。
（3）在調節閥上遊或下遊附近的蒸汽管道應當保溫 。
（4）在壓力波動嚴重的管道係統中 ，建議使用管道緩衝器 。